-
關(guān)于熱處理爐的節(jié)能改造
1.熱處理爐節(jié)能改造:熱處理爐採用可控硅或固態(tài)繼電器,智能型溫控儀對爐膛加熱溫區(qū)完成連續(xù)的PID調(diào)理控製,控溫精度改動了老式電阻爐控製係統(tǒng)都用的是接觸器。2.熱處理爐節(jié)能型爐襯:採用長縴維刺毯爲原料,運用專用設(shè)備製成的規(guī)格模塊,並在加工過程留有的緊縮量,以保證..
0
-
熱處理爐的技術(shù)特點及一般常識
熱處理爐的特點:(1)嚴格的真空密封:眾所周知,金屬零件的真空熱處理是在封閉的真空爐中進行的。因此,獲得并保持爐子的原始漏風率,保證真空爐的工作真空度,對保證零件的真空熱處理質(zhì)量具有重要意義。所以vacuum 熱處理爐的一個關(guān)鍵問題就是要有一個可靠的真空密封結(jié)構(gòu)..
0
-
你知不知道熱處理爐具有哪些特點?
(1 )/ kloc-0/的溫度范圍大。主要目的是獲得具有良好塑性的奧氏體鋼,其溫度范圍為900 ~ 1200℃。由于熱處理工藝要求不同,高溫可達1300℃,低溫只有100℃左右。溫差如此之大,熱處理爐的結(jié)構(gòu)也大不相同。高于650℃的爐溫稱為高溫熱處理爐,傳熱以輻射為主,對流為輔;6..
0
-
淬火爐的工作原理正確告訴你
淬火是將工件加熱保溫,然后在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻。淬火后,鋼變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件長時間保持在高于室溫但低于650℃的適當溫度下,然后冷卻。這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理中..
0
-
淬火爐的一般結(jié)構(gòu)
淬火爐爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,爐襯內(nèi)壁通過不銹鋼板與爐殼連接,爐體與爐襯之間的夾層填充硅酸鋁耐火纖維隔熱。爐門設(shè)計在爐體的下部,也就是說工件從下面進出。爐體下口打開,爐門的開閉由機械傳動完成,如電機..
0
-
熱處理爐加熱工件技術(shù)要求有哪些?我告訴你
熱處理爐是專為圓柱形工件或軸類工件加熱回火而設(shè)計制造的非標感應(yīng)加熱設(shè)備。這套設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良,技術(shù)先進成熟,長期運行穩(wěn)定可靠。下面,對該鍛件熱處理爐介紹如下。一、熱處理爐加熱工件的技術(shù)要求:1.熱處理爐用于圓形固體工件的透熱加熱。工件的形狀和尺寸如下圖所示:..
0
-
淬火爐爐殼開裂的原因
淬火爐一般用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板,一般包括以下爐段:噴射預(yù)熱段(JPF)、輻射管加熱段(RTF)、均熱段(SF)、緩冷段}scs)、快冷段(Rcs)、出口段(ES)等。最新的淬火爐采用了廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣,第二級余熱回收用于預(yù)熱帶鋼,第三級余..
0
-
淬火爐的基礎(chǔ)介紹
淬火爐一般用于鋁合金管材和棒材型材擠壓產(chǎn)品的淬火。淬火前,擠壓產(chǎn)品應(yīng)均勻加熱,溫差應(yīng)小于2.5℃。淬火時,要求過渡時間短,不超過15秒。過去,鋁合金擠壓產(chǎn)品用硝酸鹽(KNO3)浴處理。隨著鋁合金擠壓制品長度的增加,這種淬火方式已經(jīng)被淘汰。目前國內(nèi)外普遍采用立式淬..
0