鋁合金時(shí)效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專(zhuān)用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。
鋁合金時(shí)效爐的特點(diǎn)：
       1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。       2、溫度PID調(diào)節(jié)控制，控溫精度高。       3、臺(tái)車(chē)式爐底，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。
鋁合金時(shí)效爐用途：
       鋁合金時(shí)效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線(xiàn)材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。
鋁合金時(shí)效爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
       由爐殼、內(nèi)襯、爐門(mén)、小車(chē)、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。
       電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
       裝料小車(chē)是與淬火爐通用。
       爐門(mén)殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。
       爐口四周嵌有橡膠石棉盤(pán)根，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤(pán)根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。
       電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺(tái)車(chē)面上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長(zhǎng)。為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝于爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
鋁合金時(shí)效爐技術(shù)參數(shù)：

注：我公司可根據(jù)用戶(hù)要求，為用戶(hù)設(shè)計(jì)制造各種爐膛尺寸，高溫、中溫、低溫各類(lèi)鋁合金時(shí)效爐。