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熱處理爐材料應(yīng)該怎樣選擇

熱處理爐常用的耐火材料有粘土磚、高鋁磚、輕質(zhì)耐火粘土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等。 (1)粘土磚的主要原料是耐火粘土和高嶺土。粘土磚在熱處理爐中應(yīng)用廣泛,可用于建造爐頂、爐底等。但由于酸性較弱,能腐蝕鐵、鋁發(fā)熱元件,所以不能用作電熱元件的磚架和高碳?xì)夥諣t的內(nèi)襯。 (2)高鋁磚和剛玉制品,耐火度高,使用溫度高達(dá)1500攝氏度,高溫下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,多用于高溫?zé)崽幚頎t和鹽浴爐的內(nèi)襯,電熱元件的砌筑磚等。剛玉制品,屬于高鋁磚,具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火性能,常用于電阻絲芯棒、砌磚熱電偶套管、高溫爐底磚等。 (3)輕質(zhì)耐火粘土磚和輕質(zhì)耐火粘土磚的荷重軟化起點(diǎn)低,即高溫強(qiáng)度低,化學(xué)穩(wěn)定性差,體積變化大。應(yīng)該是作為熱處理爐 lining的保護(hù)層。當(dāng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和高溫耐火性能滿足要求時,應(yīng)盡量采用輕質(zhì)耐火粘土磚。 (4)碳化硅耐火制品,耐火極限可達(dá)2000攝氏度以上,高溫下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐磨,導(dǎo)熱性好。根據(jù)不同的制造工藝,可用于高溫爐的電熱元件、高溫爐的爐底板等。 (5)硅酸鋁耐火纖維是一種新型的軟質(zhì)纖維狀耐火材料,具有耐火和保溫功能。根據(jù)原料不同,可分為硅酸道、應(yīng)時、氧化鋁和石墨耐火纖維等。它具有重量輕、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、易于加工、安裝方便等特點(diǎn)。也可以做成預(yù)制塊或預(yù)制板夾在兩層耐火材料中間使用。耐火材料一般采用熱處理爐硅酸鋁纖維,真空爐、壓熱爐、氣氛爐用石墨纖維。但熱處理爐中的某些氣氛對耐火纖維有腐蝕作用,影響了其應(yīng)用范圍。 (6)耐火混凝土是以適當(dāng)粒度的氧化鋁熟料為骨料,經(jīng)膠結(jié)、成型、硬化而成的耐火材料。它的優(yōu)點(diǎn)是可以提高修爐筑爐的速度,使用壽命與用耐火磚砌筑相近,所以成本低。缺點(diǎn)是耐火性低。


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